沈陽電磁除鐵器強磁磁選機設備的保養(yǎng)方法。首先電磁除鐵器廠家提醒您應該注意移動和使用強磁磁選機時，為了更好的保證起重器的性能及使用壽命，請防止對工作面不受到劇烈振動和撞擊；同時在工作面涂上防銹油，并請不要直接放在地面上，最好墊上一層非導磁性隔離片。另外還應該注意：不要接近于起重器進行焊接作業(yè)；如果起重器放置于非鐵磁物質上時，請勿旋到手柄；禁止超負荷進行吊裝。

強磁磁選機的磁系由磁極和磁導板構成，設計磁選機的磁系各部尺寸時是結合磁塊尺寸考慮的，磁極的寬度可用若干塊磁塊并列來達到，而磁極的高度是若干塊磁鐵摞合形成的。比如磁極面寬為260mm，可用65×4：260即4塊磁塊沿65mm尺寸并列；如果磁極高為85mm，可用17mm厚的磁塊5塊摞合起來即可。磁塊兩個極面大小稍有差別，向上的極面稍大些，這樣摞起來的磁極上面寬些，放在導板上的底面稍窄。磁極沿筒式磁選機軸向的長度比圓筒長度小些，即在兩端筒內留有一定間隙，其余則是磁極的長度。為使整個磁極成為一個整體，一般用粘合劑將所有磁塊粘接在一起，有的磁塊中心穿孔，用銅螺栓固定在磁導板上

磁選機篩網在卸礦裝置方面，考慮到筒體內表面磁場梯度和比磁力的特點，采用傳統(tǒng)噴水或刮板方式卸礦有困難，需要設立新型卸礦結構；當篩網出現磨損或被異物擊穿時，若損壞面積不大，可用鉚補或錫焊的方法修復；若篩網大面積損壞，應更換新篩，安裝篩網時，應使篩孔帶毛刺的一面朝里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴密。環(huán)篩篩片在安裝時，其搭接里層茬口應順著旋轉方向，以防物料在搭接處卡住。

對于磁選機給礦方式，對于不了解磁選機原理結構的客戶，發(fā)現如果單從表像理解，無論是干式磁選機、赤鐵礦磁選機，還是濕式磁選機，都是通過上部給礦的。但是，磁選機的給礦方式并不是這樣分類的，磁選機給礦的方式要根據原礦石在進入到磁選機中時位于磁輥筒的上部或者下部來決定。如果是原礦進入磁選機時位于磁選機上部，比如：赤鐵礦磁選機、褐鐵礦磁選機、錳礦磁選機等干式磁選機都是位于磁選機輥筒的上部，所以屬于上部給礦。

所謂的工作間隙，就是圓筒與槽體的間距。這個間距的大小是影響選別的精礦質量因素之一。間隙過小，即筒皮與槽體的距離太近，礦漿通過時不但不暢通影響處理量，而且由于間距太小，就會使不論磁性大小的顆粒都會得到充分機會吸到筒皮上。主要是由于礦漿距磁場太近，磁場強度很高造成的。然而對降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過大，只能使磁性較強的顆粒選上來，弱一些的就選不上來了，雖然精礦品位提高了，但尾礦品位也增加了，降低了回收率。所以調整好工作間隙是很重要的?，F場生產中一般將工作間隙按著需要調整在35～60mm范圍內。工作間隙可以通過支架角鋼下邊的墊片來調整改變間隙大小。