任何礦都不是單體存在，一般弱磁性礦中都包含一些機(jī)械鐵（四氧化三鐵）、以及其他物質(zhì)（硫磷硅等），這種磁場(chǎng)強(qiáng)度可達(dá)到12000-16000高斯，如果不把原礦中的機(jī)械鐵選出來(lái)，在實(shí)際選礦工作中機(jī)械鐵會(huì)影響高強(qiáng)磁選礦機(jī)的選礦效果，這種機(jī)械鐵粘在強(qiáng)磁輥上會(huì)影響強(qiáng)磁機(jī)的磁場(chǎng)，以至于磁場(chǎng)達(dá)不到使精礦流到尾礦庫(kù)中，所以在選三氧化二鐵之前先要把存在的機(jī)械鐵選出來(lái)。

磁選品位多參數(shù)控制在磁選過(guò)程中，影響磁選品位的因素有原礦性質(zhì)、給礦量、礦漿濃度、分選區(qū)液位、磁選機(jī)轉(zhuǎn)速、沖洗水流量、排礦流量和磁場(chǎng)強(qiáng)度等。如連續(xù)式電磁高梯度磁選機(jī)的磁選過(guò)程，原礦性質(zhì)和給礦量是主要的干擾量，影響精礦、尾礦品位的主要控制參數(shù)有分選礦漿濃度、分選盤轉(zhuǎn)速和磁場(chǎng)強(qiáng)度，它們之間的關(guān)系用數(shù)學(xué)模型來(lái)表示，并采用多參數(shù)綜合控制系統(tǒng)。

強(qiáng)磁磁選機(jī)篩網(wǎng)的制作原料一般都是由高錳耐磨板或者是高猛鋼絲編制而成。篩網(wǎng)是磁選機(jī)部件中的易損件，很多使用者更換篩網(wǎng)的時(shí)候沒(méi)有能夠掌握其中的技術(shù)要點(diǎn)和技巧，往往造成修理后或者和更換后的篩網(wǎng)不能夠使用，這對(duì)于有經(jīng)驗(yàn)的師傅來(lái)說(shuō)都是應(yīng)該可以避免的，往往新手容易犯這樣的錯(cuò)誤。

所謂定制永磁高梯度磁選機(jī)的工作間隙，就是圓筒與槽體的間距。這個(gè)間距的大小是影響選別的精礦質(zhì)量因素之一。間隙過(guò)小，即筒皮與槽體的距離太近，礦漿通過(guò)時(shí)不但不暢通影響處理量，而且由于間距太小，就會(huì)使不論磁性大小的顆粒都會(huì)得到充分機(jī)會(huì)吸到筒皮上。主要是由于礦漿距磁場(chǎng)太近，磁場(chǎng)強(qiáng)度很高造成的。然而對(duì)降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過(guò)大，只能使磁性較強(qiáng)的顆粒選上來(lái)，弱一些的就選不上來(lái)了，雖然精礦品位提高了，但尾礦品位也增加了，降低了回收率。所以永磁高梯度磁選機(jī)生產(chǎn)廠家調(diào)整好工作間隙是很重要的。

磁選機(jī)內(nèi)進(jìn)入障礙物，輕者將筒皮劃出痕跡，重者卡主圓筒或?qū)⑼财澠?，出現(xiàn)此現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車取出障礙物。平時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁將螺栓、螺母、鐵絲及其他金屬物品掉進(jìn)磁選機(jī)，為防止大塊礦石隨礦漿進(jìn)入磁選機(jī)，應(yīng)在給礦處加篩板擋住大塊和雜物，并經(jīng)常清理。筒內(nèi)磁塊脫落，此時(shí)圓筒有可咔咔的響聲，嚴(yán)重時(shí)把筒皮劃破，此時(shí)應(yīng)立即停車檢修。防止磁塊再次脫落，在檢修時(shí)可用薄銅片將磁系兜住。