永磁筒式磁選機是鐵礦石選廠普通使用的一種磁選機，它適用于選別強磁性礦物。按照槽體的結(jié)構(gòu)型式不同，磁選機分為順流式、逆流式、半逆流式三種。三種不同槽體型式的磁選機入選粒度如下：順流槽體≤6mm，逆流槽體≤1.5mm，半逆流槽體≤0.5mm。順流式磁選機處理能力大，適宜于處理較粗粒度的強磁性物料的粗選和精選，亦可多臺串連工作。順流式磁選機當給礦量大時，磁性礦粒容易損失于尾礦，因此要加強操作管理，控制較低的礦漿水平。

磁選工藝流程是一種磁鐵礦的干濕聯(lián)合選礦磁選工藝流程方法，主要是對礦粉進行三級磁選處理，再經(jīng)濕料磁選，磁選所選用的磁場強度為400～1200GS，磁力滾筒轉(zhuǎn)速為60～320轉(zhuǎn)/分，濕料經(jīng)脫水制成成品鐵精礦粉，一般鐵含量在35%的礦石，經(jīng)磁選后鐵精礦粉鐵含量可達68～70%，該聯(lián)合工藝方法，礦石利用率可達90%，工藝過程中用水量少，節(jié)省水，降低成本，減少污染，磁選中的粉塵由除塵裝置捕集，不會造成空氣污染，本方法是一種生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，無環(huán)境污染的具有創(chuàng)造性的工藝方法。

關于永磁磁選機退磁的問題，岳陽大力神電磁機械有限公司給予客戶的建議是重新?lián)Q磁塊，這樣既能夠節(jié)省重新更換磁選機設備的成本，也可以保證磁選機正常的工作，符合國家倡導的資源綜合利用和資源再利用，節(jié)能環(huán)保。磁塊的重新安裝，安裝磁塊的過程，會安排技術人員到現(xiàn)場指導工作，客戶也可以將退磁的永磁筒式磁選機發(fā)到我廠，進行換磁塊，重新安裝磁塊。為客戶提供全方位的技術服務，包括免費對客戶的生產(chǎn)場地進行規(guī)劃設計、指派專業(yè)技術人員指導設備基礎、廠房等土建的施工，指導成套設備的安裝、調(diào)試、試運行等。

定制永磁式磁輪選礦設備和選礦工藝的發(fā)展是同步的，工藝是主導，設備是基礎。一種新型選礦設備的誕生，往往帶來選礦工藝的變革。設備的技術水平不僅是工藝水平的前提，也直接影響著永磁式磁輪廠家生產(chǎn)過程的暢通和應用。如選礦專用磁選機可以分選的礦物很多：磁鐵礦，褐鐵礦，赤鐵礦，錳菱鐵礦，鈦鐵礦，黑鎢礦，錳礦，碳酸錳礦，冶金錳礦，氧化錳礦，鐵砂礦，高嶺土，稀土礦等都可以用磁選機來選別。磁選過程是在磁選機的磁場中，借助磁力與機械力對礦粒的作用而實現(xiàn)分選的。不同的磁性的礦粒沿著不同的軌跡運動，從而分選為兩種或幾種單獨的選礦產(chǎn)品。

對于磁選機給礦方式，對于不了解磁選機原理結(jié)構(gòu)的客戶，發(fā)現(xiàn)如果單從表像理解，無論是干式磁選機、赤鐵礦磁選機，還是濕式磁選機，都是通過上部給礦的。但是，磁選機的給礦方式并不是這樣分類的，磁選機給礦的方式要根據(jù)原礦石在進入到磁選機中時位于磁輥筒的上部或者下部來決定。如果是原礦進入磁選機時位于磁選機上部，比如：赤鐵礦磁選機、褐鐵礦磁選機、錳礦磁選機等干式磁選機都是位于磁選機輥筒的上部，所以屬于上部給礦。

影響的磁選效果的因素有很多，比如給料顆粒大小、給漿濃度、給料厚度、磁選機磁系偏角等等，針對于磁選機磁選效果的影響因素，有完善的處理解決方案，可根據(jù)客戶當?shù)貙嶋H情況做出相應解決方案，并及時派遣工作人員進行技術指導。建立客戶檔案跟蹤服務，定期回訪，為客戶提供全面的技術支持。