磁系結(jié)構(gòu)應(yīng)使產(chǎn)生的磁場(chǎng)有利于磁性礦粒向精礦區(qū)沉降，即能傾斜下降。為此，槽體內(nèi)沿軸向的磁場(chǎng)強(qiáng)度及磁場(chǎng)梯度是由上向下逐漸增加，而沿磁選機(jī)設(shè)備的徑向的磁場(chǎng)強(qiáng)度及磁場(chǎng)梯度是由外向內(nèi)逐漸增加，這樣就達(dá)到磁力脫水槽分選的要求。磁選機(jī)的給水裝置是由給水管及布置在排礦口周圍的4-6個(gè)噴水管構(gòu)成。噴水管端部裝有返水帽，使上升水流均勻分布。排礦裝置是用于控制排礦量。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使螺桿上下移動(dòng)，便能調(diào)節(jié)閥門的開閉程度，從而達(dá)到控制排礦量的目的。

寧川管道永磁除鐵器是按礦物顆粒磁性的差別來(lái)進(jìn)行選分的。是礦粒在磁選機(jī)中進(jìn)行分離的：當(dāng)?shù)V物顆粒和脈石顆粒通過(guò)磁選機(jī)磁場(chǎng)時(shí)，由于礦粒的磁性不同，在磁場(chǎng)的作用下，它們運(yùn)動(dòng)的途徑不同。磁性礦粒受磁力的吸引，附著在磁選機(jī)的圓筒上，隨著圓筒一起被帶到一定的高度后，脫離磁場(chǎng)從筒上利用高壓沖洗水沖落。非磁性即脈石顆粒在磁選機(jī)磁場(chǎng)中不受磁力的吸引，因而不能附著在圓筒上，從而得到二種產(chǎn)品，一種是磁性產(chǎn)品進(jìn)入精礦箱，一種是非磁性產(chǎn)品進(jìn)入尾礦箱。

所謂的工作間隙，就是圓筒與槽體的間距。這個(gè)間距的大小是影響選別的精礦質(zhì)量因素之一。間隙過(guò)小，即筒皮與槽體的距離太近，礦漿通過(guò)時(shí)不但不暢通影響處理量，而且由于間距太小，就會(huì)使不論磁性大小的顆粒都會(huì)得到充分機(jī)會(huì)吸到筒皮上。主要是由于礦漿距磁場(chǎng)太近，磁場(chǎng)強(qiáng)度很高造成的。然而對(duì)降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過(guò)大，只能使磁性較強(qiáng)的顆粒選上來(lái)，弱一些的就選不上來(lái)了，雖然精礦品位提高了，但尾礦品位也增加了，降低了回收率。所以調(diào)整好工作間隙是很重要的。

強(qiáng)磁磁選機(jī)篩網(wǎng)的制作原料一般都是由高錳耐磨板或者是高猛鋼絲編制而成。篩網(wǎng)是磁選機(jī)部件中的易損件，很多使用者更換篩網(wǎng)的時(shí)候沒(méi)有能夠掌握其中的技術(shù)要點(diǎn)和技巧，往往造成修理后或者和更換后的篩網(wǎng)不能夠使用，這對(duì)于有經(jīng)驗(yàn)的師傅來(lái)說(shuō)都是應(yīng)該可以避免的，往往新手容易犯這樣的錯(cuò)誤。

是針對(duì)干燥的磁性礦物進(jìn)行分選的磁力選礦機(jī)械，相對(duì)于濕式磁選機(jī)分選礦物時(shí)要使用液體作為稀釋劑提高分選效率而言，干式磁選機(jī)則要求被分選的礦物干燥，顆粒之間可以自由移動(dòng)、成獨(dú)立的自由狀態(tài)，否則會(huì)影響磁選效果，甚至?xí)斐刹豢煞诌x的后果。干式磁選機(jī)適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。

為了更持久的使用，延長(zhǎng)使用壽命，就需要做好維護(hù)保養(yǎng)工作。為客戶提供以下幾點(diǎn)建議。1、要定期停止運(yùn)行進(jìn)行全方位的保養(yǎng)和維修，看各部分的螺絲是否松動(dòng)，檢查并將其固定；2、外部是否需要清理；有的零件是否磨損，是否需要更換，更換的方法以及注意事項(xiàng)；3、是否需要潤(rùn)滑劑，添加的方法等方法；4、按照以上講述的方法定期的操作，會(huì)增加磁選機(jī)的壽命，給您來(lái)帶客觀的經(jīng)濟(jì)效益。