強(qiáng)磁磁選機(jī)的主要功能：除去雜石，提高品位，實現(xiàn)銷售。用于貧錳礦、貧褐鐵礦、貧赤鐵礦等弱磁性黑色金屬礦石或礦渣的分選除雜，把原礦中的精礦和雜石進(jìn)行分離，從而提高精礦的金屬品位。強(qiáng)磁磁選機(jī)的工作特性：1、設(shè)備磁輥的磁感應(yīng)強(qiáng)度高達(dá)12000GS,最高可以達(dá)到14000GS，具有其他設(shè)備所達(dá)不到的磁場吸引力，滿足了低品位弱磁性礦石高效分選的要求。2、分選效果好：一般情況下分選貧錳礦可提高品位10度以上；分選貧褐鐵礦、貧赤鐵礦可提高品位8度以上。

磁選品位多參數(shù)控制在磁選過程中，影響磁選品位的因素有原礦性質(zhì)、給礦量、礦漿濃度、分選區(qū)液位、磁選機(jī)轉(zhuǎn)速、沖洗水流量、排礦流量和磁場強(qiáng)度等。如連續(xù)式電磁高梯度磁選機(jī)的磁選過程，原礦性質(zhì)和給礦量是主要的干擾量，影響精礦、尾礦品位的主要控制參數(shù)有分選礦漿濃度、分選盤轉(zhuǎn)速和磁場強(qiáng)度，它們之間的關(guān)系用數(shù)學(xué)模型來表示，并采用多參數(shù)綜合控制系統(tǒng)。

強(qiáng)磁磁選機(jī)的磁系由磁極和磁導(dǎo)板構(gòu)成，設(shè)計磁選機(jī)的磁系各部尺寸時是結(jié)合磁塊尺寸考慮的，磁極的寬度可用若干塊磁塊并列來達(dá)到，而磁極的高度是若干塊磁鐵摞合形成的。比如磁極面寬為260mm，可用65×4：260即4塊磁塊沿65mm尺寸并列；如果磁極高為85mm，可用17mm厚的磁塊5塊摞合起來即可。磁塊兩個極面大小稍有差別，向上的極面稍大些，這樣摞起來的磁極上面寬些，放在導(dǎo)板上的底面稍窄。磁極沿筒式磁選機(jī)軸向的長度比圓筒長度小些，即在兩端筒內(nèi)留有一定間隙，其余則是磁極的長度。為使整個磁極成為一個整體，一般用粘合劑將所有磁塊粘接在一起，有的磁塊中心穿孔，用銅螺栓固定在磁導(dǎo)板上

作為礦山選礦設(shè)備定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)，如何才能將選礦設(shè)備的性能發(fā)揮更好，一直是不斷發(fā)展的動力。生產(chǎn)更好的產(chǎn)品，將產(chǎn)品性能發(fā)揮更好，需要做哪些工作，通過不斷的實踐總結(jié)，岳陽大力神電磁機(jī)械做出如下總結(jié)，要提高選礦設(shè)備使用性能，必須加強(qiáng)對人、機(jī)和環(huán)境三大因素的管理。

專業(yè)永磁輥帶式磁選機(jī)強(qiáng)磁場帶式磁選機(jī)的桔構(gòu)和工作原理與盤式磁選機(jī)相似。所不同的只是它不裝圓盤，而改裝固定的楔形二次磁極：楔形二次磁極的長軸與礦石的運(yùn)動方向相垂直。圍繞在楔形磁極的外面，有一條鼓在三個圓輥上的卸礦帶，它的方向也與礦石沿主皮帶前進(jìn)的運(yùn)動方向相垂直。永磁輥帶式磁選機(jī)廠家卸礦帶用來卸落吸附在摸形磁極上的磁性物料。當(dāng)然，磁性礦粒是在卸礦帶的下面，而不是在卸帶與楔形磁極之間。

濕式永磁筒式磁選機(jī)主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動部分6部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件或工件，用不銹鋼螺釘和筒相連。電機(jī)通過減速機(jī)或直接用無極調(diào)速電機(jī)，帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉(zhuǎn)運(yùn)動。磁系為開放式磁系，裝在圓筒內(nèi)和裸露的全磁。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調(diào)整磁系偏角，調(diào)整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造，機(jī)架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。