在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動過程中,分選箱進入磁場區(qū),齒板被磁化,當(dāng)給礦嘴將礦漿送入分選箱中,弱磁性礦物被吸附在齒板上部齒尖上,非磁性尾礦逐漸通過齒板間隙排入分選箱下部尾礦槽,在排出機外.當(dāng)分選箱轉(zhuǎn)至中礦沖洗嘴下方時,沖洗水將吸附在齒板上部的礦物充至齒板下部。并將夾雜的脈石連生體和少量礦物一起排入中礦槽,在排出機外,當(dāng)轉(zhuǎn)動與磁極中心線相垂直的位置時,分選箱便處于中性區(qū),由精礦沖洗嘴噴入高壓水,將精礦入接礦槽.在排出機外而完成選礦過程.成四個獨立的分選過程,一般是平行作業(yè),也可以串聯(lián)起來完成流程中不同的作業(yè)。

強磁場帶式磁選機的桔構(gòu)和工作原理與盤式磁選機相似。所不同的只是它不裝圓盤，而改裝固定的楔形二次磁極：楔形二次磁極的長軸與礦石的運動方向相垂直。圍繞在楔形磁極的外面，有一條鼓在三個圓輥上的卸礦帶，它的方向也與礦石沿主皮帶前進的運動方向相垂直。卸礦帶用來卸落吸附在摸形磁極上的磁性物料。當(dāng)然，磁性礦粒是在卸礦帶的下面，而不是在卸帶與楔形磁極之間。

永磁式磁輪廠家根據(jù)不同礦物磁性率的大小，遵守最大化回收理念，采用國內(nèi)高性能磁性材料，利用專業(yè)的聚磁原理設(shè)計，達到了目前國內(nèi)最理想的分選效果，可以有效地為企業(yè)降低生產(chǎn)成本、減少消耗、極大限度的增加選礦廠的經(jīng)濟效益。永磁式磁輪廠家生產(chǎn)的干式磁選機筒表面磁場強度深、磁系包角大、磁場強度穩(wěn)定、傳動系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、提高礦石入磨品位。

關(guān)于永磁磁選機退磁的問題，岳陽大力神電磁機械有限公司給予客戶的建議是重新?lián)Q磁塊，這樣既能夠節(jié)省重新更換磁選機設(shè)備的成本，也可以保證磁選機正常的工作，符合國家倡導(dǎo)的資源綜合利用和資源再利用，節(jié)能環(huán)保。磁塊的重新安裝，安裝磁塊的過程，會安排技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)工作，客戶也可以將退磁的永磁筒式磁選機發(fā)到我廠，進行換磁塊，重新安裝磁塊。為客戶提供全方位的技術(shù)服務(wù)，包括免費對客戶的生產(chǎn)場地進行規(guī)劃設(shè)計、指派專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)設(shè)備基礎(chǔ)、廠房等土建的施工，指導(dǎo)成套設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運行等。

選礦專用磁選機采用近期新研制的具有極高磁導(dǎo)及磁場能量的釹鐵硼磁性材料充磁后作為永久性磁源，并根據(jù)選別物的磁感應(yīng)特性及實際運行分析、科學(xué)設(shè)計、精心制造而成。用于選別0～6mm粒級的磁性礦物，在以磁選可行性的基礎(chǔ)上，通過單筒永磁筒式除鐵質(zhì)，強磁輥式選別形式的設(shè)計，對弱磁性礦物進行選別。本機根據(jù)磁性產(chǎn)品與給入的被選礦物的運動方向歸為順流式結(jié)構(gòu)，整機具有處理能力大，分選礦物粒級范圍寬、分離精度高,適用于中粒弱磁性礦石的粗選和精選。出礦品位為精礦、尾礦兩個等級。

磁系結(jié)構(gòu)應(yīng)使產(chǎn)生的磁場有利于磁性礦粒向精礦區(qū)沉降，即能傾斜下降。為此，槽體內(nèi)沿軸向的磁場強度及磁場梯度是由上向下逐漸增加，而沿磁選機設(shè)備的徑向的磁場強度及磁場梯度是由外向內(nèi)逐漸增加，這樣就達到磁力脫水槽分選的要求。磁選機的給水裝置是由給水管及布置在排礦口周圍的4-6個噴水管構(gòu)成。噴水管端部裝有返水帽，使上升水流均勻分布。排礦裝置是用于控制排礦量。轉(zhuǎn)動手輪使螺桿上下移動，便能調(diào)節(jié)閥門的開閉程度，從而達到控制排礦量的目的。