除鐵器廠家根據(jù)不同礦物磁性率的大小，遵守最大化回收理念，采用國內(nèi)高性能磁性材料，利用專業(yè)的聚磁原理設(shè)計，達(dá)到了目前國內(nèi)最理想的分選效果，可以有效地為企業(yè)降低生產(chǎn)成本、減少消耗、極大限度的增加選礦廠的經(jīng)濟(jì)效益。除鐵器廠家生產(chǎn)的干式磁選機(jī)筒表面磁場強(qiáng)度深、磁系包角大、磁場強(qiáng)度穩(wěn)定、傳動系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、提高礦石入磨品位。

濕式永磁筒式磁選機(jī)主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動部分6部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件或工件，用不銹鋼螺釘和筒相連。電機(jī)通過減速機(jī)或直接用無極調(diào)速電機(jī)，帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉(zhuǎn)運動。磁系為開放式磁系，裝在圓筒內(nèi)和裸露的全磁。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調(diào)整磁系偏角，調(diào)整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造，機(jī)架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。

極距的改變就不是像磁場強(qiáng)度那樣簡單，當(dāng)電流一定時，改變極距的大小，不僅改變了磁場強(qiáng)度的大小，同時也使磁場梯度產(chǎn)生變化，因盤式強(qiáng)磁磁選機(jī)極距的大小與改變激磁電流的大小不完全相同，減小極距會使磁場磁力急劇增加?？梢詮睦碚撋险f明，極距的變化使磁場磁力呈立方變化。極距大小取決于被處理物料的粒度大小與作業(yè)要求，處理粗粒極距大，處理細(xì)粒級別時極距?。痪x時把極距調(diào)大些，減小兩極間磁場分布的非均勻程度和加大磁性礦粒到盤齒間的距離，以增加分離的選擇性，提高磁性產(chǎn)品的品位，但用時要增大激磁電流以補(bǔ)償由于加大極距而降低的磁場強(qiáng)度；掃選時盡量把工作間隙調(diào)到最小的程度以提高回收率。

根據(jù)磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)組成部件可知，磁選機(jī)主要由圓筒、磁系、槽體、傳動部分四部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件，用不銹鋼螺釘和筒相連。電機(jī)通過減速機(jī)，帶動圓筒作回轉(zhuǎn)運動。磁選機(jī)結(jié)構(gòu)上圓筒和磁系是磁選過程選別礦物的重要部件，傳動部分主要的是電機(jī)和減速機(jī)。電機(jī)在磁選機(jī)的作用猶如汽車的引擎，是驅(qū)動磁選機(jī)運行的設(shè)備，所以在電機(jī)的選擇上也要根據(jù)實際情況，設(shè)備要求選擇合適的電機(jī)型號。

是針對干燥的磁性礦物進(jìn)行分選的磁力選礦機(jī)械，相對于濕式磁選機(jī)分選礦物時要使用液體作為稀釋劑提高分選效率而言，干式磁選機(jī)則要求被分選的礦物干燥，顆粒之間可以自由移動、成獨立的自由狀態(tài)，否則會影響磁選效果，甚至?xí)斐刹豢煞诌x的后果。干式磁選機(jī)適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。

強(qiáng)磁場帶式磁選機(jī)的桔構(gòu)和工作原理與盤式磁選機(jī)相似。所不同的只是它不裝圓盤，而改裝固定的楔形二次磁極：楔形二次磁極的長軸與礦石的運動方向相垂直。圍繞在楔形磁極的外面，有一條鼓在三個圓輥上的卸礦帶，它的方向也與礦石沿主皮帶前進(jìn)的運動方向相垂直。卸礦帶用來卸落吸附在摸形磁極上的磁性物料。當(dāng)然，磁性礦粒是在卸礦帶的下面，而不是在卸帶與楔形磁極之間。